ORC发电
无机化工和节能环保
ORC 发电（有机朗肯循环）的余热回收、工质蒸发冷却、发电系统温控等核心场景，需兼顾极致传热效率与长期系统稳定性。ORC 发电作为低品位余热资源化利用的关键技术，能将工业余热（80-300℃）、太阳能、地热能等低品位热能转化为电能，其中余热回收需高效捕获低品位热量以提升发电效率；工质蒸发冷却需精准控制有机工质（如 R245fa、R134a）的相变状态，避免干蒸发或液击风险；发电系统温控需维持机组核心部件温度稳定，避免因温度波动导致的工质分解或设备故障，这些工况共同对换热设备的传热效率、工质适配性、抗污堵能力和结构稳定性提出了严苛要求，推动了专用换热设备的场景化精准适配。
典型工艺流程与换热工位
行业概述
有机朗肯循环用低沸点有机物做工质，回收 80–300℃ 的中低温余热，常见热源有地热、工业余热和生物质。工质多为烷类或硅油，泄漏既损失效率又多为可燃，蒸发器和冷凝器的换热温差直接决定发电效率。
蒸发器和预热器用 thermolinePlus 半焊接板式换热器，焊接侧走工质以减少泄漏。高压工质侧用 GreenSpiral™ Type1 高压螺旋板换热器。高温段和要求紧凑的场合用 GreenPrinted 印刷电路板换热器。
选型必须按实际工质的物性计算，不能用替代物近似。可燃工质场合的密封等级和泄漏检测要加严。
