GreenPrinted印刷电路板换热器
GreenPrinted 印刷电路板换热器以化学蚀刻成型的微通道为换热单元，芯体经真空扩散焊一体熔合后封装于高强度承压壳体内。结构高度紧凑，比表面积超过 1000 m²/m³，最高耐压 100 MPa，适用温度 -271℃ 至 900℃，适配液/液及两相流工况。
了解更多
GreenP&S™ Type O可拆板壳式换热器
GreenP&S™ Type O 可拆板壳式换热器，凭借多维度优势适配各类工业领域，以效率高、安全性强、结构紧凑的核心特点，成为工业换热场景的优选设备。产品支持根据客户具体工艺条件定制化设计，兼具耐高温、耐高压、耐腐蚀的优异性能，搭配稳定可靠的结构设计，大幅延长使用寿命，降低长期使用成本。
了解更多
GreenP&S™ Type W全焊接板壳式换热器
GreenP&S™ Type W 全焊接板壳式换热器适用于各种工业领域，具有效率高、安全可靠和结构紧凑等核心优势，能灵活适配多元工业换热需求。产品支持根据客户具体工艺条件定制化设计，兼具耐高温、耐高压、耐腐蚀的优异性能，搭配稳定耐用的结构设计，大幅延长使用寿命，降低长期运维成本。
了解更多
GreenP&S™ Type K内置气分蒸发器
GreenP&S™ Type K 内置气分蒸发器凭借效率高、安全可靠、结构紧凑的核心优势，适配各类工业场景，是制冷、热泵及有机朗肯循环（ORC）系统的优选设备。产品支持根据客户具体工艺条件定制化设计，兼具耐高温、耐高压、耐腐蚀的优异性能，能灵活应对多元工业换热需求。
了解更多
GreenSpiral™ Type1低压螺旋板换热器
GreenSpiral™ Type1低压螺旋板换热器是一款专为低压应用场景打造的多功能换热器，秉持定制化设计理念，可灵活处理一种或两种易结垢流体，完美适配对防结垢、低压降有需求的工业工况。产品核心围绕实用化优化，通过精准匹配流道间距与颗粒尺寸，在保障换热效率的同时，巧妙平衡各流道压降，实现稳定高效的运行状态。
了解更多
GreenSpiral™ Type1高压螺旋板换热器
GreenSpiral™ Type1 高压螺旋板换热器，专为高压严苛工况量身打造，具备出色的工况适配能力，可稳定胜任各类循环作业场景。产品采用坚固化结构设计，能从容应对压力或温度波动带来的挑战，有效避免机械故障，为长期连续运行提供可靠保障。
了解更多
GreenSpiral™ Type1 BB/BW螺旋板换热器
GreenSpiral™ Type1 BB/BW螺旋板换热器是专为沼气处理与废水处理领域定制的专属设备，核心聚焦高结垢性污泥的换热需求，通过针对性结构优化，成为污泥 - 污泥、污泥 - 水换热场景的可靠之选。产品深度贴合环保领域工况特性，精准应对高结垢污泥带来的运维挑战，保障设备长期稳定运行。
了解更多
GreenSpiral™ Type2标准螺旋板换热器
GreenSpiral™ Type2 标准螺旋板换热器，是专为两相工况量身打造的高效换热设备，凭借精准的场景适配设计，成为蒸汽冷凝（含或不含惰性气体）、大流量蒸发场景的理想选择，尤其适配低压降需求的作业环境，如近真空工况等，能充分满足不同两相换热场景的严苛要求。
了解更多
GreenSpiral™ Type2塔顶螺旋板换热器
GreenSpiral™ Type2 塔顶螺旋板换热器凭借独特结构设计，成为气体间或液 / 气系统冷凝与蒸发工况的优选设备，精准适配塔顶换热的特殊需求。依托耐柯森集团深厚的精准工程能力与针对性设计理念，产品支持多组螺旋换热器串联焊接于同一壳体内，通过一体化集成设计，高效满足大型冷凝场景的处理需求，兼顾处理量与换热效率。
了解更多
GreenSpiral™ Type3型螺旋板式换热器
GreenSpiral™ Type3 型螺旋板式换热器，专为蒸汽加热易结垢、高粘度的严苛流体介质场景定制，凭借针对性结构设计，成为复杂介质换热的可靠之选。产品采用蒸汽错流循环设计，蒸汽在全开放式流道中贯穿设备整个宽度，流动路径顺畅且无阻碍，即便工况中存在不凝气体，也能通过优化设计轻松排出，保障换热过程持续高效。
了解更多
GreenBox™ Type S可拆式全焊接板式换热器
GreenBox™ Type S是一款专为严苛工况打造的紧凑型焊接板式换热器，其核心结构由高精度方形金属板片经专业焊接而成，整体封装于螺栓连接的框架内，设计紧凑且布局合理，能有效节省安装空间。产品核心优势在于流道设计的便捷性，冷热两侧流道均可快速拆卸检修，内部清洁过程简单高效，大幅降低后期维护成本与停机时间。
了解更多
GreenCIP™在线清洗机组
GreenCIP™ 在线清洗机组是耐柯森集团自主研发设计的成熟换热器化学清洗产品，专为解决换热器因结垢堵塞导致的换热性能下降问题而打造。产品采用优质材料制造，提供不锈钢及钛材质选择，结构紧凑且运行稳定，能大幅节省换热器维护及备件更换期间的维修工时与成本，为设备高效运维提供有力支持。
了解更多