奶制品
新能源、食品和OEM
奶制品生产的牛奶巴氏杀菌、乳清浓缩、酸奶发酵温控等核心场景，需满足严苛卫生标准与品质保障要求，同时兼顾营养成分保留和口感提升。奶制品富含蛋白质与水分，易滋生细菌且对温度敏感：巴氏杀菌需精准控制温度与时间，既要杀灭有害微生物，又要最大程度保留牛奶中蛋白质、钙等营养成分；乳清浓缩需高效传热提升蛋白浓度，避免局部高温导致的焦糊与营养流失；酸奶发酵需稳定控温以促进益生菌活性，保障口感醇厚均匀，这些工况共同对换热设备的卫生合规性、控温精度、传热效率和防污染能力提出了极高要求，推动了专用换热设备的精准适配。
典型工艺流程与换热工位
行业概述
巴氏杀菌在 72–85℃，UHT 超高温瞬时灭菌在 135–150℃，此外还有发酵温控和 CIP 清洗回路。乳蛋白受热后在换热面结垢（奶石）速度很快，清洗频繁，卫生等级要求高。
巴氏杀菌和预热段用 thermolinePure 可拆垫片式板式换热器，卫生级结构、可拆检。UHT 高温段用 thermolinePure 半焊接板式换热器，耐高温且密封可靠。奶石清洗用 GreenCIP™ 在线清洗机组，碱液和硝酸循环清洗，不用拆机。
奶石结垢快，一般运行 8–20 小时就要做一次 CIP。板片材质常用 316L，垫片选食品级 EPDM。
